Composants usinés par tour CNC de précision

L'erreur de position fait référence à la quantité de variation ou d'écart entre la surface réelle, l'axe ou le plan de symétrie de la pièce traitée par rapport à sa position idéale, telle que la verticalité, la position, la symétrie, etc. L'erreur de position dans le traitement des machines-outils CNC fait généralement référence à l'erreur de zone morte. La principale raison de l'erreur de position est l'erreur de traitement causée par l'écart et la déformation élastique générées lors de la transmission des pièces de la machine-outil, et lors du traitement, la tête d'outil de la machine-outil doit surmonter la force de friction et d'autres facteurs. à l'erreur de position. Dans le système en boucle ouverte, la précision de la position est grandement affectée, tandis que dans le système d'asservissement en boucle fermée, elle dépend principalement de la précision du dispositif de détection de déplacement et du facteur d'amplification de la vitesse du système, et a généralement peu d'impact.

Dans l'usinage de machines-outils CNC, en raison de l'influence de facteurs externes tels que la force externe et la chaleur générée par l'outil et le montage, la précision géométrique de la machine-outil est affectée et les pièces traitées sur la machine-outil sont déformées géométriquement, ce qui entraîne des erreurs géométriques. Selon les recherches, les principales raisons des erreurs géométriques des machines-outils CNC ne sont rien de plus que les deux suivantes : facteurs internes et facteurs externes. Les facteurs internes de l'erreur géométrique de la machine-outil font référence à l'erreur géométrique provoquée par les facteurs de la machine-outil elle-même, tels que la planéité de la table de la machine-outil, la planéité et la rectitude du rail de guidage de la machine, la précision géométrique de les machines-outils et les accessoires, etc. Les facteurs externes font principalement référence aux erreurs géométriques causées par des facteurs tels que l'environnement externe et la déformation thermique dans le processus de traitement. Par exemple, lors du processus de découpe d'outils ou de pièces, des erreurs géométriques sont générées en raison de la dilatation thermique et de la déformation, ce qui affecte le traitement des machines-outils. Précision et précision d'usinage des pièces.

 

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